制香生產工藝流程

把生產所需的材料經篩粉機篩選，除去粗料雜物後，放入攪拌機，攪拌好的料經加壓從模具的孔中擠出，就是制香的主過程。擠出的香條經工作臺後直接傳送到線香架上，經二次傳送，整理後晾晒或烘乾，就是成品香了。

操作方法

（01）配料：線香即無竹芯的香，俗稱直條香、草香、線香。主要是木粉或碳粉、粘粉（榆樹皮粉或玉米澱粉）、香精、色素（常用玫瑰精、大紅、嫩黃、品綠、黃金粉等）及輔助等材料（提高質量或者降低成本，生產者新增的一些微量東西，如靈光粉、金片、碳酸鈣、硝酸鉀等組成，方法見配方。

（02）篩粉：  制香材料中的木粉、粘粉、炭粉有時會有小木片、碎石、鐵渣等雜質。容易造成線香表面有雜質,影響外觀，易斷，甚至造成斷火現象。在生產線香時容易將出料口堵塞、損壞模具或造成出料不均勻、變形、斷料現象。對原材料進行過篩處理，篩除粉料中雜質,確保材料整潔。此為制香主工藝過程必備（此工藝由篩分機來完成）

（03）攪拌：攪拌在整個制香過程中很關鍵，這需要經驗：1、一定要先把材料攪拌均勻後加水。2、所佔的時間較少，但決定香的品質，攪拌時間約為20-45分鐘。3、將各種原料及水按比例放入攪拌機內（專用的，不鏽鋼內膽，才能使材料上色均勻，不變色，不破壞香料的粘性）。料內不能含有空氣，空氣在制香的擠壓過程會使香斷條。4、拌料在入料前需慮掉雜質，比例要適當，水份要適當（太乾易斷裂，太溼易變形），攪拌要均勻。（此工藝流程由攪面機來完成）

（04）生產過程：這個過程是由制香機來完成的。把攪拌好的料放入入料口，開機前用一鐵棍插入料缸排氣，出料後關上空氣開關。香料經液壓裝置受壓後的料由模具孔擠出，即變成了所需的形狀。模具（如圖）孔是成排排列的，有一排，二排或多排孔。用的最多的是二排孔。所以擠出的香條也是成排排列的,整齊不易變形。（此工藝為核心流程由制香機完成）

（05）傳動裝置：在傳動裝置上放上線香架（是由木條做成一個長方形的邊框，上面繃上尼龍網。用來存放香條，便於晾晒，烘乾），經傳動至接香位置，從工作臺上切好的香，經傳動帶傳送到接香處，把香平整地接到線香架上，往前移動繼續接第二節的香，一個線香架可接三次。接滿後的香架經傳動帶傳輸到尾端，接到工作臺整理。（需用制香框）

（06）晾晒：線香框上的成型溼香，分組逐一羅列到一排，靠自然晾乾。

（07）包裝：次流程由客戶製作產品而定，可包裝線香、盤香、竹籤香、草香、龍盤香等由客戶自主決定。