自制口袋大小的車床
有的時候，要製作小東西就需要小工具。這個口袋車床只有8英寸(20.32釐米)長，3英寸(7.62釐米)寬，4.5英寸(11.43釐米)高。沒錯，可以把它輕易地放進夾克衫的口袋和寬大的褲子口袋裡。
製作步驟
（01）準備零件○ 電動機。我把一臺噴墨印表機給大卸八塊了，取出了其中驅動列印頭的電動機。這個電機的功率足以應付松木和其他輕質木料了。但對於鋁材或者銅材來說就顯得非常無力。○ 厚硬木板。我找了些廢棄的1/4英寸(0.635釐米)厚硬木板，來製作底座。○ 2個滑板輪軸承（608ZZ型號）○ 2個轉軸支撐件（3/4英寸(1.905釐米)長，編號為WH12A）○ 齒輪。你需要一些驅動齒輪或者一套皮帶傳動系統，這完全要根據你所選擇的電動機來決定。我用的是尼龍斜齒輪，電機的傳動比為1：2（齒輪比24/48）。
（02）組裝旋轉件首先，你需要將轉軸支撐件的開口擴大。它們本來是3/4英寸(1.905釐米)的，需要擴大到7/8英寸(2.2225釐米)。我是用標準鑽頭擴孔的。擴孔的深度只需要達到支撐件厚度的一半即可。這時，你就可以將軸承安裝上去，將支撐件壓緊了。軸承的方向朝著工作區域內側。
（03）選擇一顆5/16×1英寸(0.79375×2.54釐米)的螺釘，在帶螺紋的一頭切割出一個十字形。用銼刀將切口的側邊磨成斜角。這就是將工作零件固定住的“牙齒”。再找一顆5/16×2英寸(0.79375×5.08釐米)的螺釘，重複上面的切牙工序。將1英寸(2.54釐米)的螺釘插入軸承和支撐件中，用幾個墊圈和一個5/16的尼龍鎖緊螺母將它擰緊。這顆螺釘應該就能夠自由地旋轉，而不會晃動了。將2英寸(5.08釐米)的螺釘插入驅動齒輪中，斜面口朝著螺栓頭。然後套上9個墊圈，再將螺釘插入支撐塊和軸承中，隨後再加上一個墊圈。同樣地，最後用尼龍鎖緊螺母擰緊，讓驅動機構能夠自由旋轉，而不會卡住。驅動齒輪相對於轉軸不應發生滑動。
（04）這一步是可選的，你需要了解纖接或者焊接的技術。這一步完成後，你就會得到一個4爪卡盤。你將需要一個1/4英寸(0.635釐米)的防護墊圈，和5個5/16的常規螺母。還有4個5/16的固定螺釘。將一個定位螺釘擰入一個螺母中，讓螺釘的斜角口從背部穿出來，讓螺母處於防護墊圈孔的位置上。螺母必須和墊圈平齊。將螺母和墊圈纖接起來，然後將定位螺釘擰出來。將墊圈反過來，讓螺母位於下面。將2顆螺母擰入5/16×2英寸(0.79375×5.08釐米)的螺栓上，並將它們隔開一定距離，讓螺母的外邊緣和防護墊圈的外邊緣平齊。將這根帶有螺母的螺釘插入墊圈中央，將螺母纖接到位。重複一次這一步驟，在第一組連線件上以90度的方向纖接好螺母。將零件清掃乾淨，並作適當調整。我還打了底漆，並塗成了黑色。你可以在定位螺釘上使用螺紋鎖。在啟動機床之前，一定要確保所有的螺釘都擰緊了。在照片中可以看到驅動轉軸上後部螺紋的螺母。
（05）底座為2.5英寸(6.35釐米)寬，8英寸(20.32釐米)長。用電動機和齒輪驅動裝置將需要鑽孔的地方標記出來。然後將這些驅動電機和驅動支撐件的孔都打好。在底座最遠和最近的點上，用尾部支撐塊將安裝孔的位置標示出來。用直尺將工作零件支撐塊所需要的滑動孔的位置標記出來。這些深孔屆時可以用來調整工作區域的工件尺寸，而且還可以當作工件的手動夾具。將所有的孔都鑽好，然後把多餘的硬木板材料切割到合適的尺寸，製作底座。我切割了4塊尺寸一模一樣的木板。然後將其中一塊切成了2.5英寸大小，作為末端的蓋板。將底座組裝起來，然後用膠水粘合在一起。我用的是強力膠，不過木膠水也可以。根據需要調整底座。我還打了底漆，並塗成了黑色。電動機支架是用2.25英寸×1英寸(5.715釐米×2.54釐米)的鋁質角鐵製成的。支架要準確地與驅動支撐塊和原有的電極支撐件對齊。然後就要做好標記、鑽好孔、打好螺紋，製作支撐夾具了。首先應安裝電機，然後再將支撐件安裝在底座上，並用螺釘將驅動塊固定其上。將驅動塊與底座擺放整齊。末端的滑動鎖口是用1/2×1/4的鋁條製成的，尺寸應比支撐塊的底部略微窄一些。準確地將兩者對齊，然後鑽孔打螺紋，我用的是10-24套筒扳手頭螺栓，因為艾倫內六角扳手（Allen key）必須擰緊到與4爪卡盤的定位螺釘完全相同的尺寸。將滑動鎖裝在底部下面，並用螺栓將末端支撐件固定住。
（06）電路連線其實非常簡單，你還需要一個開關和電源。我選擇了一個12V 1A的“方邦”（wall wart），似乎並沒有電力不足的問題。而且不用的時候可以裝在車床底座裡面，不怎麼佔地方。方邦的插頭位於背部，電源開關則在頂部，靠近驅動齒輪的地方。電源直接接在電機上，並串聯一個開關。紅色導線連入電機的正極，而黑色的則連入負極。這些導線都需焊接好。這些電力器件的功率都不大，所以萬一和齒輪發生了短路，或者卡住了，一般來說都不會造成什麼損害。我在測試車床的時候，讓刀具切到了卡盤，即便如此，刀具也沒有損壞，而且電機立刻就停止了旋轉。同樣地，如果你一次性切割量過大的話，也只是讓刀具卡住罷了。要確保驅動轉軸是逆時針旋轉的，否則卡盤就無法固定在轉軸上了。如果方向反了的話，只要把電極導線的極性換一下就好了。
（07）完成了，加工精度勉強達到了我預期的效果。雖然這口袋車床是用電池供電的，但似乎耗電量還不小，所以我建議你可以改用外部電源。既然我這個車床只有單一的旋轉速度，也就是電機轉速的1/2，所以也許你可以加上一個PWM電機控制器，讓速度變得可調。你可以從電鑽上拆下一個更大的電動機，這樣就能提供更大的功率，應付較軟的金屬。我目前正在研究如何應付銅和鋁材。目前設計的方法是可變轉速控制的直接驅動。用皮帶傳動的方式可以減小車床的尺寸，因為電機可以水平安裝，而無需垂直安裝。底座可以用丙烯酸塑料或者夾合板製作。在旋轉部件周圍可以增加一層防護罩，提高安全性。完成這個車床之後，我現在正在製作迷你的國際象棋。先把車和國王的照片發上來給大家看看。
