pert管連線方式

pERt管常用的連線方式分為兩種：熱熔承插連線、熱熔對接工藝。小口徑 dn20-110 採用“熱熔承插焊接”工藝，大口徑dn125-500採用“熱熔對接焊”工藝，不同工藝對焊接溫度有嚴格要求，熱熔承插焊接工藝溫250-260°c，熱熔對接焊工藝溫度為210-220°c。

熱熔承插連線

（01）針對小口徑PERT管來說採用熱熔承插工藝，速度快效率高。步驟如下：將加熱工具加熱到熔接溫度，熔接溫度通常為250-260°C 。插口管末端應切割平整，與中心線垂直，用筆在承口和插口上做好適當的標記，以利於連線定位。

（02）利用加熱工具的凹模熔化插口端的外表面，凸模熔化承口端的內表面，這一過程的時間必須根據連線尺寸而定；迅速移走加熱工具，時間儘可能短，將插口端迅速插入承口端，在達到連線強度之前，應將接頭固定，自然冷卻至環境溫度。

熱熔對接工藝

（01）大口徑PERT管採用熱熔對接工藝來焊接，安裝分為四個步驟：將需焊接的PE-RT II管材、部件固定在熔焊機的夾具上，固定後的管材、部件的中心線應在同一水平面上，管壁間重合，避免高低、左右錯開。

（02）銑平PE-RT II型管材端面，銑平前應用乾淨的棉布將管端內外100mm以內擦拭乾淨，再將銑刀固定好，推動行走部銑平管端。

（03）熱熔對接加熱板熔融對接面之前，要再次檢查對口情況，如有可見縫隙、錯口現象要通過調節緊固螺母等辦法加以糾正。先將熱熔對接焊機加熱板預熱至210～220℃，然後熔融PE-RT II管端面，熔融時間一般為壁厚×10秒。

（04）熔接面對接面均達到熔接要求後，迅速移開加熱板，加力使兩端成一體。加力後要立即將鎖釦鎖死，使介面處保持恆定的對接壓力，直至介面溫度降至環境溫度後才能將壓力解除，拆下固定裝置。